Bei der neu erweiterten Produktpalette wird besonderer Wert auf Modularität und anwendungsspezifische Individualisierung gelegt. Zu den wichtigsten Angeboten gehört der ZM-Greifer, der weiterentwickelt wurde, um außergewöhnliche Leistung bei Anwendungen zu bieten, die kompakte Abmessungen und zuverlässige Greifkraft erfordern. Dieses Modell eignet sich besonders für Montagelinien, bei denen der Arbeitsbereich begrenzt ist, die Präzision jedoch nicht beeinträchtigt werden darf. Parallel dazu verfügt der FY-Greifer jetzt über verbesserte Backenbetätigungsmechanismen, die eine höhere Haltekraft für schwere Materialhandhabungsaufgaben bieten. Diese beiden Greiferfamilien veranschaulichen die technische Philosophie von Fanyu: Sie liefern robuste, praxiserprobte Designs, die Ausfallzeiten reduzieren und den Durchsatz erhöhen.
Für Kunden, die unter extremen thermischen Bedingungen arbeiten, wie etwa Gießereien, Schmiedebetriebe und Wärmebehandlungsanlagen, bietet das Unternehmen weiterhin seine speziellen Hochtemperatur-Schmiedebacken an. Diese Komponente wird aus fortschrittlichen Legierungsmaterialien hergestellt und verfügt über Wärmedämmschichten, die einen dauerhaften Betrieb in Umgebungen ermöglichen, in denen Standardgreifer versagen würden. Die Hochtemperatur-Schmiedebacke ist vollständig kompatibel mit den pneumatischen und servoangetriebenen Endeffektoren des Unternehmens und gewährleistet so eine gleichmäßige Teilehandhabung auch bei erhöhten Temperaturen.
Da viele automatisierte Arbeitszellen mehr als nur einfache Pick-and-Place-Bewegungen erfordern, hat Fanyu Electronics außerdem ein neues rotierendes Modul eingeführt, das zwischen dem Roboterhandgelenk und dem Greifer integriert werden kann. Dieses Modul fügt eine unabhängige Drehachse hinzu, sodass Teile während des Transfers neu ausgerichtet werden können, ohne dass zusätzliche Roboterbewegungen erforderlich sind. Das Rotationsmodul ist in mehreren Drehmomentstufen erhältlich und kann mit jeder Greiferfamilie des Unternehmens kombiniert werden, was Systemintegratoren außergewöhnliche Flexibilität bei der Gestaltung komplexer Automatisierungslayouts bietet.
Für groß angelegte Materialtransportvorgänge bietet das Truss Loading And Unloading Module des Unternehmens eine portalbasierte Alternative zu Gelenkrobotersystemen. Dieses Modul ist für Anwendungen mit hoher Geschwindigkeit und großem Hub konzipiert, beispielsweise für den Transport schwerer Werkstücke zwischen mehreren Werkzeugmaschinen oder Fördersystemen. Das Truss-Lade- und Entlademodul kann mit zwei Greifköpfen zum gleichzeitigen Be- und Entladen ausgestattet werden, wodurch die Zykluszeiten in Produktionslinien mit hohem Volumen effektiv halbiert werden. Sein modulares Schienen- und Schlittensystem vereinfacht die Installation und Wartung und macht es zu einer kostengünstigen Lösung für Fabriken, die bestehende Maschinen ohne umfangreiche Neukonfiguration automatisieren möchten.
Ein Kernstück der Ankündigung ist die Weiterentwicklung und Verfeinerung des Sechs-Achsen-Roboter-Lade- und Entlademoduls. Dieses vollständig integrierte Paket umfasst einen hochpräzisen pneumatischen Drei-Klauen-Greifer, vorkonfigurierte Montageschnittstellen und optimierte Luftkreisläufe und ermöglicht den schnellen Einsatz auf jedem standardmäßigen sechsachsigen Industrieroboter. Das Modul wurde ausgiebig in Bearbeitungs- und Montageanwendungen getestet und zeigte Wiederholgenauigkeit und Zykluszeitverbesserungen von über zwanzig Prozent im Vergleich zu herkömmlichen Zwei-Finger-Designs. Kunden können das Sechs-Achsen-Roboter-Be- und Entlademodul mit einer Auswahl an Backensätzen bestellen, die auf bestimmte Werkstückgeometrien zugeschnitten sind.
Alle diese Produkte fallen unter die breitere Kategorie der Roboter-Endeffektoren und -Anbaugeräte des Unternehmens, zu der auch Spezialwerkzeuge wie Dexterous Robot Hands für Forschungs- und leichte Montageanwendungen gehören. Die Dexterous Robot Hands verfügen über mehrere betätigte Finger mit taktilen Sensorfunktionen, die eine sanfte Handhabung unregelmäßiger oder zerbrechlicher Objekte ermöglichen. Für den allgemeinen industriellen Einsatz bleibt die Produktreihe pneumatischer Greifer des Unternehmens das Rückgrat des täglichen Betriebs und bietet eine große Auswahl an Bohrungsgrößen, Hublängen und Backenkonfigurationen. Ergänzt werden diese durch spezielle Lade-/Entladegreifer, die speziell für die Maschinenbeschickung entwickelt wurden, sowie hochtemperaturbeständige Greifer für thermische Verarbeitungsumgebungen.
Zhejiang Fanyu Electronic Technology Co., Ltd. hat seinen Ruf auf unabhängiger Forschung und Entwicklung aufgebaut, die durch zahlreiche Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente gestützt wird. Das Unternehmen betreibt eine moderne, intelligente Fertigungsanlage, die mit hochpräzisen CNC-Maschinen und fortschrittlichen Prüfinstrumenten ausgestattet ist. Jedes Produkt, vom einfachen pneumatischen Greifer bis zum komplexen Drehmodul, durchläuft strenge Qualitätssicherungsverfahren, um die Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen.
Mit Blick auf die Zukunft bleibt das Unternehmen seinem Unternehmensgeist „Pursue Excellence, Strive for the First“ verpflichtet. Durch die kontinuierliche Erweiterung und Verfeinerung seines Portfolios an Automatisierungslösungen zielt Zhejiang Fanyu Electronic Technology Co., Ltd. darauf ab, Kunden weltweit mit zuverlässigen, innovativen und kostengünstigen Werkzeugen für die Fabriken von morgen auszustatten. Für detaillierte Spezifikationen und Integrationsunterstützung werden Kunden gebeten, das Unternehmen direkt über seine offiziellen Kanäle zu kontaktieren.
